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Material Termoplástico
El termoplastico es una mezcla de ingredientes sólidos, (resinas, pigmentos. cargas y microesferas de vidrio). que se hace liquida cuando se la calienta, y luego se solidifica nuevamente cuando se enfria. Cuando se lo usa sobre pavimento asfáltico, la alta temperature causa que el termoplástico y el asfalto se fundan juntos para formar una union muy fuerte. Cuando se usa en pavimento de concreto, el gran calor permite que el termoplástico moje la superficie de la imprimación para mejorar la adherencia.
Los materiales termoplásticos se aplican usualmente en espesores entre 1,50 mm y 3,00 mm. El tiempo de curado varia entre 1 a 10 minutos, dependiendo de las temperaturas del aire, del sustrato, de la formulación y la calidad del sustrato.
El termoplastico se entrega en forma de bloques o en forma de polvo granular. El material en polvo se envasa en bolsas plásticas, muchas de las cuales se pueden cargar directamente en la caldera fusora. (Nunca eche cartón al FUSOR.) Como los ingredientes no han sido calentados, el termoplástico en polvo podrá ser refundido hasta tres veces sin problemas. Los bloques, sin embargo, fueron fundidos y moldeados durante su fabricación. Asi que los bloques no deberian ser recalentados más de dos veces. Como el producto es sensible al calor, se produciran cambios de color según los colores:
COLOR TEMPERATURA MAXIMA
Blanco 220ºC
Amarillo Cromo 200ºC
En lo posible, se tratará de no alcanzar estas temperaturas.
Existen tres tipos de dispositivos para
aplicar el material termoplástico liquido: Zapatas, Piston de Proyección
Neumática y Cabezal de Extrusión Forzada. Además, existen varios agregados para
lograr una aplicación perfilada
Además de las consideraciones de control de calidad generales ya vistas antes,
las preocupaciones cuando se aplica material termoplástico fluido son:
la temperatura
la sensación térmica
la agitación
Ningún material de demarcación es afectado por la temperatura tanto como el termoplástico, este requiere una temperatura constante de aplicación dentro de un rango especificado; un limite de hasta seis horas de calentamiento continuo; una temperatura superficial minima (determinada a la sombra), y una temperatura de sensación térmica minima. Estas restricciones son necesarias para evitar incendios, quemado y deterioro del material, y para ayudar a la adhesión. Siempre controle que se cumplen las recomendaciones del fabricante respecto de las temperaturas.
La agitación también es importante para todo termoplástico fundido. Una agitación insuficiente provoca que las microesferas de vidrio mezcladas en la masa se asienten, provocando defectos de calidad.
Frecuentemente, el pliego o el fabricante del material, exigen el uso de Selladores o Imprimaciones para pavimientos en condiciones marginales.
Despues de la aplicación del
termaplastico y de dejarlo enfriar, controle la adhesión. Sobre asfalto, pele el
termoplástico - El asfalto deberia estar pegado en el lado inferior. Sobre
pavimentos de cemento, golpee el material con un golpe seco de un martillo. Si
parte del material permanece unido al sustrato, la unión es buena.
El termoplastico se astillará si la adherencia es deficiente.