Manual del impermeabilizador

Introducción

Esta especificación técnica tiene por objetivo dar a conocer la técnología adecuada para la impermeabilización adecuada mediante el uso de Membranas Asfálticas.
En cada caso tenemos que analizar todos los elementos constructivos tales como: tipo de materiales empleados en la Contrucción de la edificación, movimientos estructurales, finalidades de cada área y la seguridad de los trabajadores.

Proyecto de Impermeabilización

ABNT

El proyecto de impermeabilización tiene que tener una puesta a punto en común enmarcado en un proyecto general conjuntamente con Proyectos sectoriales que tengan previsto las correspondientes especificaciones técnicas, que se ajusten a las normas internacionales de calidad.

En la práctica:

Firma especializada es llamada cuando el predio esta pronto.
Problemas corrientes:
Falta de previsón de sobrecarga en las losas.
Falta de previsión en pendientes, protecciones, y otros detalles.

Consecuencias:

Improvisación en obra.
Soluciones no satisfactorias.
Costos elevados.
Dificultad en la definición de las responsabilidades de los técnicos involucrados.

Estadísticas

Representa 2 a 3% del costo total del emprendimiento
Responsable del 50 % de los problemas en edificaciones.
Costos de reparación: hasta un 20% del costo total del emprendimiento.
Patologias y falta de proyecto de impermeabilización + desinformación.

Normas Técnicas

Tienen que ser parte de este trabajo las siguientes Normas Técnicas:

NBR 9575 – Elaboración de la Impermeabilización.

NBR 9686 – Solución Asfaltica para la Imprimación de la Impermeabilización.

NBR 9952 – Membranas Asfálticas con Armadura para la Impermeabilización.

NBR 279/9574 – Ejecución de la Impermeabilización.

NBR 9689 – Materiales y Sistemas para la Impermeabilizacion.

Elaboración de Proyectos para la Impermeabilización NBR 9575

Items de un Proyecto de Impermeabilización:

Elementos descriptivos y justificaciones.
Diseños y detalles Especiales.
Especificaciones de materiales a ser entregados y
Planificación de servicios a realizar.
Planilla de servicios a realizar.
Estimativo de costos de los trabajos a realizar.

PROCEDIMIENTOS PREVIOS A LOS TRABAJOS DE IMPERMEABILIZACION.

Observar atentamente el proyecto de impermeabilización, antes de los servicios en cada área.
Verificar el proyecto de hidraúlica , eléctricos e instalaciones antes de los trabajos de impermeabilización, tales como: colectores de agua pluvial, tubos emergentes, hidrantes, cajas de pasaje intermedias y terminales, antenas, pararayos, chimeneas, ductos, etc……;
Todos los colectores de aguas pluviales, tubos emergentes, etc……, deven estar con una buena imprimación, para proporcionar un buen remate del impermeable en los mismos.
En la región de los ralos, dejar rebaixo para evitar acumulación de agua;
Fijar todas los elementos que haya., bancos, torres, carrinho de limpeza, etc……, antes de ejecutar la impermeabilización, para la ejecución de terminación de la impermeabilización .(ver detalle en proyecto);
Las cotas de remate de la impermeabilización tanto internas y externas, en batientes, contra-marcos, deveran ser observadas en el proyecto de impermeabilización.
Durante la ejecución de los trabajos de impermeabilización, impedir el acceso de personas no calificadas o de materiales, por medio de barreras, para no comprometer el sistema de impermeabilización aplicado.
Despues de la remoción de escombro (terminaciones, protecciones, impermeabilizaciones y regularizaciones existentes), proteger el área expuesta con lona plástica para evitar posibles infiltraciones de agua en los períodos de lluvias, durante la ejecución de los trabajos. Al terminar la jornada de trabajo, cubrir el área con lona plástica.

PROCEDIMENTOS

Trabajos Previos;
Remover impermeabilización existente( restauración);
Preparar la superficie;
Regularizar la superficie;
Barrera de vapor;
Aislante térmico;
Impermeabilización con membrana asfáltica;
Prueba de estanquidad;
Camada separadora papel kraft;
Chapisco grueso;
Protección mecánica con tela galvanizada para el vertical;
Entrega de obra

REMOVER IMPERMEABILIZACION EXISTENTE (Restauración )

Demoler los pisos e impermeabilizaciones existentes, inclusive argamassa de regularización y asentamiento, impermeabilización de todo elemento existente, los pavimentos deberan quedar al nivel de la losa de concreto, perfectamente limpios y nivelados, para la regularización de la superficie,impermeabilizaciones, instalaciones, protecciones y terminaciones previstas en el proyecto.
Despues de la remoción de escombros(terminaciones, protecciones, impermeabilizaciones y regularizaciones existentes), proteger el área expuesta con lona plástica para evitar posibles ifiltraciones de agua en períodos de lluvia, durante la ejecución de los trabajos. En cada final del día cubrir la superficie con lona plástica.

SERVICIOS COMPLEMENTARIOS

LIMPIEZA DE OBRA

Durante la ejecución de los servicios deberá ser hecha una limpieza del lugar, de modo de garantizar las perfectas condiciones de seguridad e higiene del trabajo.Será precedida diariamente por la remoción de todo escombro y desechos que vienen de acumularse en el correr del día.

RETIRADA DE ESCOMBROS

Los escombros corrientes de la ejecución de obra y de la demolición o desmantelamiento, deberan ser puestos en volquetas debidamente colocadas junto a la calzadas , si la situación lo amerita o en sitios determinados.

SOPORTE DE LA IMPERMEABILIZACION

El soporte de la impermeabilización, estructura portante; capa de regularización; aislamiento térmico debera presentar las siguientes caraterísticas:

Textura
Resistencia al puncionamento
Resistencia a la compresión
Estabilidad dimensional
Características higrotérmicas
Características térmicas
Comportamento al fuego
Compatibilidad química con la impermeabilización

PREPARACION DE LA SUPERFICIE

Para obtener un buen desempeño en la aplicación de sistemas de impermeabilización, devbemos tomar algunas precauciones en la preparación de la superficie:

La superficie debe de estar limpia y despejada para el trabajo de impermeabilización.
Localizar eventuales fallas en el cocreto, removiendo las partes sueltas y preparar la superficie com argamassa específica;
Providenciar limpeza enérgica de la superficie, removiendo exceso de concreto, madera, hierro, polvo, etc……, cuando hubiera óleo, grasas, desmoldantes o hidrofugantes en concreto, utilizar jateamento con agua sobre presión para total limpeza;
Humedecer la superficie con agua en abundancia antes da regularización, para mejor aderhencia del substrato;

REGULARIZACION DE LA SUPERFICIE

Es la capa que prepara la superficie para el recibimiento del sistema de impermeabilización, ejecutado con cemento y arena, exenta de produtos como: aditivos, hidrofugantes, plastificantes. Esta capa deverá ser formada con el diagrama de escurrimiento de agua (pendientes) con un mínimo del 1% (ver proyecto de impermeabilización), conforme NBR 9574.

ATENCION
NO considerar pendientes en coberturas con grandes inclinaciones (bóvedas, cúpulas o losas planas inclinadas)

En los frisos, muros y paredes a argamassa de regularización debe subir de de 20 a 30 cm del piso acabado con las esquinas redondeadas.

IMPRIMACION ASFALTICA

La imprimación asfáltica es el elemento de unión entre el substrato y la manta prefabricada de asfalto.
Está compuesta por asfaltos oxidados ( por sus características adhesivas ) diluídos en solventes orgánicos.
Despues de regularizada la superfície se aplica rodillo, en temperatura ambiente entre 10 e 50 *C.
Mantener el ambiente ventilado durante la aplicación y el secado de 3 a 6 horas, dependiendo de las condiciones ambientales.
Consumo: 0,4 a 0,6 kg por m2.

BARRERA DE VAPOR

La necesidad de barrera de vapor existirá siempre cuando hubiera la posibilidad de inversión de las temperaturas, tanto del lado interno hacia el externo y viceversa. En climas fríos, como puede ocurrir en el sur o en lugares altos donde se caliente el ambiente interno, debemos estar atentos hacia donde migra el vapor de agua, siempre del lado caliente hacia el frío. En este caso debe ponerse aislamiento térmico sobre la impermeabilización intercalando una barrera de vapor entre la losa y el material aislante.

AISLAMIENTO TERMICO

FUNCION

Confort.
Economia de energia
Estabilización de la estructuray aumento de vida útil en los componentes de los materiales de la edificación.

IMPERMEABILIZACION CON MEMBRANA ASFALTICA

La membrana asfáltica puede ser aplicada en diversos tipos de substrato, cemento, zinc aluminio, cemento-amianto, madera etc,…. Despues de finalizados los trabajos previos a la aplicación de la membrana, se comienza con el pretratamiento de los desagües y puntos emergentes. Estos deberan ser perfectamente aislados con membrana siendo un punto crucial para la impermeabilización, muchos de los casos de infiltraciones son errores en estos puntos.

Abrir el rollo completamente para alinearlo, enseguida enrollarlo nuevamente y quemar con soplete el polietileno protecor de alta densidad y tambiem la tinta de imprimación para una perfecta adherencia. Nuestra recomendación es que la membrana sea totalmente adherida, ya que si es solamente soldada en las juntas (membrana flotante) cualquier punto de acumulación, es muy dificil de hallar el punto exacto ya que el agua puede correr entre concreto y la argamassa de regularización apareciendo la humedad en otro punto completamente diferente a la infiltración de la membrana.

La membrana deberá ser colocada en el sentido contrario a la línea de maxima pendiente comenzando de la parte mas baja hacia la mas alta teniendo que cubrir toda el área inclusive las bandas laterales. Entre un rollo de membrana y otro debe haber una superposición de no menos de 10 cm. Completar la aplicación hasta cubrir con membrana toda el área a impermeabilizar.

Despues de cubierta toda la superficie, tenemos que hacer todas las terminaciones en las juntas aqueciendo com o maçarico e pasando uma colher de pedreiro. Las juntas deberán ser pintadas com pintura de aluminio dee base asfáltica para la correcta protección del asfalto de los rayos Ultra Violetas, dando una terminación perfecta.

Con membranas asfálticas pueden ser impermeabilizadas distintos tipos de obras garantizando una perfecta impermeabilización.

PRUEBAS DE ESTANQUIDAD

Despues de terminar la impermeabilización iniciar los siguientes pruebas :

Proceder en horizontal a la pueba de lámina da água de 72 horas, en etapas para observar eventuales fallas en el sistema. Despues de la conclusión de las pruebas en horizontal, efectuarlas en el vertical, con equipamiento de presión verificar la correcta adherencia de la membrana al material.
La adherencia del material en la regularización evita el pasaje de agua sobre la membrana, facilitando, en caso de infiltración, una eventual localización y reparo.

PROTECCION MECANICA

CLASIFICACION DE LAS PROTECCIONES:

Protección de membranas asfálticas auto-protegidas (aluminio, ardosia)
Protección mecánica rígida (argamassas, concretos, revestimientos nobles): áreas accessibles
Protección mecánica de material suelto (brita, argila expandida, dolomita, etc…..) : áreas inaccesibles y de pequeña inclinación
Protección mecánica por sombreamento: placas apoyadas para formación de colchon de aire.

OBS.: La protección mecánica es aplicada sobre una «capa de transición», constituída de argamassa de poco espesor sobre papel kraft embreado en fieltro asfáltico.

PROTECCION RÍGIDA ( PISO FINAL )

Argamassa de cEmento, cal e areNa (1:3 ) min. 3 cm de espesor.
Desempeño
Juntas de movimiento: placas de 1,5 m x 1,5 m
Juntas perimetrales.
Superfícies verticales o con gran inclinación: argamassa armada.

PROTECCION DE TIPO DE MATERIAL SUELTO
CaPa monolítica de argamassa protectora rígida sobre a impermeabilización
Aplicación de una capa de material suelto (argila expandida, brita, seixos, etc…..),
e = 5 a 10 cm

PROTECCION CON TELA GALVANIZADA PARA EL VERTICAL

Cuando solicitan en el proyecto una protección mecánica estructurada, aplicar sobre el papel kraft de la impermeabilización, argamassa con una espesor de 3 cm, en recuadros de 3 m x 3 m, estructurado con tela galvanizada hexagonal fio 22, con abertura de 2,5 cm serrafeada.